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1.電刷鍍修復(fù)工藝
其優(yōu)點(diǎn)就是可以實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)修復(fù),其缺點(diǎn)非常明顯。電刷鍍工藝其刷鍍涂層受到軸磨損量的限制,一般電刷鍍涂層刷鍍厚度小于0.2mm。當(dāng)磨損量大于0.2mm時(shí),其刷鍍效率將成倍下降,且刷鍍層過(guò)厚時(shí),使用過(guò)程中刷鍍層容易脫落,使用壽命短。
2.補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝
補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)是傳統(tǒng)修復(fù)工藝中最常見(jiàn)的一種方式,其特點(diǎn)就是修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于小型軸類(lèi)的修復(fù)過(guò)程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形;同時(shí)補(bǔ)焊工藝無(wú)法避免熱應(yīng)力的問(wèn)題,造成軸使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋、甚至脫落的危險(xiǎn),大大增加生產(chǎn)安全隱患。
3.更換新部件
對(duì)于立磨這種大型設(shè)備的軸承位、軸承室的磨損,采用更換新部件的方式不僅成本高,且拆裝和運(yùn)輸綜合修復(fù)時(shí)間周期使企業(yè)難以接受,一般企業(yè)不予采用。
出現(xiàn)捏合機(jī)軸磨損現(xiàn)象,一般是由部件尺寸公差、裝配工藝以及受重載運(yùn)行環(huán)境下造成的磨損問(wèn)題,一旦出現(xiàn)磨損勢(shì)必將造成捏合機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。停機(jī)時(shí)間越長(zhǎng),企業(yè)的損失越大。基于現(xiàn)狀,企業(yè)聯(lián)系到索雷工業(yè)尋求捏合機(jī)軸磨損的解決方法,經(jīng)過(guò)我司工程師的分析及探討,決定采用碳納米聚合物材料及相對(duì)于的修復(fù)工藝進(jìn)行捏合機(jī)軸磨損的修復(fù)工作。修復(fù)步驟及圖片如下:
1.對(duì)軸承位磨損部位進(jìn)行除油;
2.對(duì)軸承位磨損部位進(jìn)行預(yù)車(chē)、粗糙處理;
3.調(diào)和并涂抹碳納米聚合物材料,避免氣孔出現(xiàn);
4.材料固化,修復(fù)完成。
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